Pembantu yang kuat dalam industri pembinaan: Analisis penggunaan hidroksipropil metilcellulose dalam industri pembinaan

Dalam industri pembinaan, banyak bahan tambahan berprestasi tinggi tidak mencolok, tetapi mereka memainkan peranan penting dalam prestasi material. Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) adalah bahan binaan yang tidak mencolok tetapi sangat penting, yang digunakan secara meluas dalam mortar, pelekat jubin, dempul dan bahan binaan lain, meningkatkan prestasi pembinaan dan kualiti akhir.

1. Apa itu HPMC ?

Hydroxypropyl methylcellulose (disingkat sebagai HPMC) adalah selulosa bukan ionik yang diperbuat daripada selulosa semulajadi oleh pengubahsuaian kimia. Ia mempunyai ciri -ciri kelarutan air, penebalan, pengekalan air, dan lekatan, dan merupakan bahan tambahan berfungsi yang sangat diperlukan dalam bahan kimia pembinaan.

2. Peranan teras HPMC dalam pembinaan

Prestasi pengekalan air yang sangat baik

HPMC secara berkesan dapat melambatkan penyejatan air dalam mortar simen, pastikan simen terhidrasi sepenuhnya, dan mengelakkan retak dan berongga.

Ia amat sesuai untuk pembinaan dalam suhu tinggi dan persekitaran kering, seperti mortar penebat dinding luar.

Meningkatkan pembinaan dan kebolehkerjaan

Sebagai penebalan, HPMC memberikan pelinciran dan plastisitas yang lebih baik, membuat mengikis dan menyembur lancar.

Kurangkan fenomena "drop buburan" dan meningkatkan kecekapan pembinaan.

Meningkatkan kekuatan ikatan

Dalam pelekat jubin dan dempul, HPMC meningkatkan lekatan bahan ke permukaan asas dengan membentuk filem pelekat seragam.

Kurangkan kadar jubin yang berlubang dan memanjangkan hayat lapisan penamat.

Anti-Sagging dan Anti-Flow

Apabila membina permukaan menegak (seperti dempul dinding), thixotropy HPMC dapat menghalang bahan dari kendur dan memastikan ketebalan seragam.

Tetapan yang ditangguhkan dan masa terbuka yang dilanjutkan

Melaraskan jumlah HPMC Ditambah dapat mengawal masa penetapan mortar, yang sesuai untuk pembinaan berskala besar atau keadaan kerja yang kompleks.

3. Kes permohonan HPMC dalam bahan binaan yang berbeza

• Ejen pelekat dan caulking jubin

Meningkatkan kekuatan ikatan dan mengurangkan penumpahan jubin;

Meningkatkan ketidaksuburan dan elakkan acuan agen caulking.

• Mortar bercampur kering (plastering, mortar penebat haba)

Mengekalkan air dan menghalang retak, sesuai untuk pembinaan lapisan nipis;

Meningkatkan rintangan beku-cair, yang digunakan untuk dinding luaran utara.

• Produk berasaskan dempul dan gipsum

Buat dempul lebih halus dan bebas daripada tanda pasir selepas menggilap;

Kurangkan kelembutan gipsum dan meningkatkan fleksibiliti.

• Simen diri sendiri

Mengatur ketidakstabilan untuk memastikan ketepatan meratakan tanah.

4. Bagaimana untuk memilih HPMC yang betul?

Pemilihan berdasarkan kelikatan

Kelikatan HPMC secara langsung memberi kesan kepada ketidakstabilan dan pembinaan bahan binaan, dan perlu dipilih berdasarkan aplikasi tertentu:

Cadangan Pemilihan:

Kelikatan yang rendah (20,000 ~ 40,000) sesuai untuk bahan yang memerlukan ketidakstabilan yang tinggi, seperti reveling diri.

Kelikatan sederhana (50,000 ~ 150,000) sesuai untuk kebanyakan mortar dan putties.

Kelikatan ultra tinggi (200,000) digunakan untuk keperluan ikatan tinggi atau anti-slip.

Pemilihan berdasarkan suhu gel

HPMC akan gel (kehilangan kesan penebalannya) apabila dipanaskan ke suhu tertentu di dalam air. Model yang berbeza mempunyai suhu gel yang berbeza:

Cadangan Pemilihan:

Untuk kawasan biasa, 55 ~ 60 ℃ mencukupi.

Untuk kawasan suhu tinggi (seperti Xinjiang dan Timur Tengah), 65 ~ 70 ℃ atau lebih tinggi disyorkan.

Pemilihan berdasarkan kandungan abu dan kesucian

Kandungan abu (residu garam tak organik) dan kesucian HPMC mempengaruhi kestabilan produk:

Cadangan Pemilihan:

Untuk projek-projek penting (seperti dinding luaran dan pelekat jubin mewah), adalah disyorkan untuk memilih HPMC kemudahan tinggi dengan kandungan abu ≤5%.

Putty Wall Interior Biasa atau Mortar Kos Rendah boleh menggunakan produk dengan kandungan abu sebanyak 5% hingga 10%.