Berita Industri
Rumah / Berita / Berita Industri / Jenis Campuran Masonry Mortar: Memilih Campuran ASTM M, S, N, O dan K yang Tepat

Jenis Campuran Masonry Mortar: Memilih Campuran ASTM M, S, N, O dan K yang Tepat

Dinding blok dua tingkat berdiri tegak dengan sempurna selama dua minggu, kemudian retakan nipis muncul di sepanjang sambungan mortar selepas pembekuan keras pertama. Jenis mortar telah dipilih mengikut kebiasaan, bukan mengikut spesifikasi. Dalam batu, jenis campuran mortar mengawal lebih daripada kekuatan mampatan; ia mengawal cara dinding mengendalikan beban, kelembapan dan pergerakan. Panduan ini menerangkan lima jenis campuran mortar batu ASTM C270, menunjukkan tempat masing-masing berada di tapak kerja, dan menerangkan sebab bahan tambahan eter selulosa seperti HEMC dan HPMC kini merupakan bahagian standard rumusan mortar berprestasi tinggi.

Lima Jenis Campuran Mortar Batu ASTM

ASTM C270 menyusun mortar batu kepada lima jenis: M, S, N, O, dan K. Kekuatan mampatan berkurangan dari M ke K, manakala fleksibiliti dan keupayaan untuk menampung pergerakan meningkat dalam arah yang bertentangan. Pertukaran kekuatan-berbanding-fleksibiliti itu adalah penting kepada setiap keputusan pemilihan.

Jenis M

Jenis M has the highest minimum compressive strength of the standard types at 2,500 psi (17.2 MPa). It is used for below-grade masonry, retaining walls, and other heavy-load installations. Because it is stiff, it is less forgiving of minor building movement.

Jenis S

Jenis S has a minimum compressive strength of 1,800 psi (12.4 MPa) with high bond strength to the masonry unit. It is the go-to choice for load-bearing walls, foundations, and exterior walls exposed to high wind or seismic loads.

Taip N

Taip N has a minimum compressive strength of 750 psi (5.2 MPa). It is a general-purpose mortar for above-grade, exterior, exposed masonry such as facades and veneers. Its balance of strength and workability makes it the most widely specified type in North American residential construction.

Jenis O

Jenis O has a minimum compressive strength of 350 psi (2.4 MPa). Use it for non-load-bearing interior walls, partitions, and repointing work. The higher lime content softens the matrix and allows moisture to move through the joint, which protects older masonry.

Jenis K

Jenis K has a minimum compressive strength of 250 psi (1.7 MPa). It is rarely required today, but it remains important for historic restoration where the original masonry units are fragile and maximum flexibility is needed.

Kekuatan Mampatan dan Perkadaran Campuran Medan

Kekuatan mortar diukur pada kiub yang dibuang daripada campuran dan diuji pada 28 hari. Maksud praktikal had ASTM C270 adalah mudah: mortar yang lebih kuat memindahkan beban dengan baik, tetapi mortar yang lebih lembut menyesuaikan diri dengan lebih baik untuk membina pergerakan dan pengembangan terma. Carta di bawah menunjukkan kekuatan mampatan minimum untuk setiap jenis.

2500 1500 750 0 2500 1800 750 350 250 Jenis M Jenis S Taip N Jenis O Jenis K

Kekuatan mampatan minimum 28 hari, ASTM C270.

Perkadaran medan penting sama seperti nombor kekuatan. Nisbah simen kepada kapur kepada pasir menentukan prestasi mortar dalam amalan. Panduan biasa:

Jadual 1. Jenis mortar ASTM C270, kekuatan minimum, perkadaran campuran medan biasa dan kegunaan biasa.
Jenis Mortar Kekuatan Min (psi) Campuran Medan (Simen:Kapur:Pasir) Aplikasi Biasa
Jenis M 2,500 1 : 0.25 : 3 Asas, dinding di bawah gred
Jenis S 1,800 1 : 0.5 : 4.5 Dinding menanggung beban, ambang luar
Taip N 750 1: 1: 6 Dinding kelas atas, fasad
Jenis O 350 1: 2: 9 Sekatan dalaman, repointing
Jenis K 250 1: 3: 10 Pemulihan bersejarah

Mengapa Bahan Tambahan Eter Selulosa Penting dalam Mortar Masonry

Lima jenis ASTM menerangkan simen, kapur dan pasir, tetapi mereka tidak menerangkan bagaimana air berkelakuan dalam sendi batu sebenar. Bata dan blok adalah bahan yang haus. Dalam cuaca panas, kering atau berangin, substrat boleh mengeluarkan air daripada mortar segar sebelum simen bertindak balas sepenuhnya. Hasilnya ialah sendi yang lemah, berdebu dan dinding yang tidak boleh membawa beban reka bentuknya.

Eter selulosa menyelesaikan masalah ini dengan menahan air di dalam mortar. Hydroxyethyl methyl cellulose (HEMC) ialah eter selulosa bukan ionik yang digunakan secara meluas dalam sistem aditif batu. Apabila ditambah pada adunan, HEMC meningkatkan pengekalan air, memanjangkan masa buka dan memberikan mortar konsistensi yang lebih licin dan berkrim. Mason boleh meletakkan lebih banyak unit sebelum set awal dan menghasilkan kemasan yang lebih bersih tanpa pembajaan semula.

EASONZELL ME Series HEMC for Building Materials Siri EASONZELL ME HEMC untuk Bahan Binaan Hidroksietil metil selulosa ini ialah serbuk bukan ionik yang larut dalam air panas atau sejuk, memberikan pemekat dan pengekalan air. Ia sesuai dengan mortar batu yang memerlukan masa buka yang berpanjangan dan kebolehkerjaan yang stabil sebelum penghidratan bermula. Lihat Produk →

Kesannya boleh diukur. Campuran standard tanpa eter selulosa akan mengalirkan air dengan cepat, manakala campuran yang mengandungi HEMC atau HPMC boleh menahan sebahagian besar air bancuhan di tempatnya untuk tempoh penghidratan kritikal. Carta garis di bawah menunjukkan keluk tindak balas pengekalan air biasa apabila dos eter selulosa meningkat.

100% 90% 80% 70% 60% 0% 0.1% 0.2% 0.3%

Trend pengekalan air biasa untuk mortar batu dengan kandungan eter selulosa yang semakin meningkat.

Memilih Gabungan Mortar dan Aditif yang Tepat

Memilih campuran mortar adalah proses dua langkah. Pertama, pilih jenis mortar daripada spesifikasi struktur. Kemudian tentukan sama ada campuran asas memerlukan bahan tambahan untuk kebolehkerjaan, masa terbuka atau lekatan. Kedua-dua keputusan adalah berasingan tetapi dikaitkan dengan fakta bahawa dos aditif harus disesuaikan dengan substrat dan cuaca.

  • Keperluan struktur: dinding menanggung beban memerlukan Jenis S atau M, manakala Jenis N berfungsi untuk kebanyakan venir dan permukaan menegak luaran.
  • Penyerapan substrat: unit penyerapan tinggi seperti bata tanah liat akan menarik lebih banyak air daripada mortar, jadi bahan tambah penahan air menjadi lebih berharga.
  • Kaedah penggunaan: mortar yang dipam atau disembur memerlukan masa terbuka yang stabil supaya adunan kekal plastik apabila ia sampai ke muncung.
  • Iklim: di tapak panas dan berangin, air menyejat dengan cepat; eter selulosa boleh meningkatkan pengekalan air ke tahap melebihi 90% dalam formulasi biasa.

Hydroxypropyl methyl cellulose (HPMC) selalunya merupakan pilihan pertama untuk mortar batu kerana ia berkesan pada dos yang rendah dan kekal stabil pada julat pH yang luas. Ia juga memberikan masa set yang dilanjutkan sedikit, yang membantu rantai kerja yang panjang pada perancah dan mengurangkan godaan untuk menambah air pada papan. Jika anda menentukan produk pracampuran, semak sama ada pengeluar sudah menambah HPMC atau eter selulosa lain. Jika tidak, tanyakan bagaimana adunan akan mengekalkan air semasa cuaca panas.

EASONZELL MP Series HPMC for Architectural Mortar EASONZELL MP Siri HPMC untuk Mortar Seni Bina Hidroksipropil metil selulosa ini bertindak sebagai agen penahan air dan retarder, meningkatkan kebolehpam dan lekatan. Ia berguna dalam aplikasi plaster, dempul dan jubin, membantu mengurangkan penggunaan simen sambil mengekalkan masa bekerja. Lihat Produk →

Untuk mortar batu biasa, kualiti bahan tambahan mortar batu pembekal boleh mengesyorkan kadar penambahan yang betul berdasarkan jenis pasir tempatan dan konsistensi sasaran. Amalan biasa menunjukkan bahawa menggunakan HPMC meningkatkan prestasi simen tanpa memerlukan dos simen yang lebih tinggi, yang bermaksud projek itu boleh mencapai kelas kekuatan tertentu dengan campuran yang lebih kurus dan lebih mampan.

Pertimbangan Bidang Praktikal untuk Kontraktor Batu

Malah jenis campuran terbaik dan pakej tambahan akan gagal jika mortar dikendalikan dengan buruk di lapangan. Perkadaran kelompok mesti diukur dengan tepat, masa pencampuran hendaklah cukup lama untuk menghasilkan pes seragam, dan air hendaklah bersih dan boleh diminum. Sebagai peraturan, jangan retemper mortar yang telah mula ditetapkan; sebaliknya, elakkan mencampurkan lebih daripada satu jam sebelum ia akan diletakkan.

Rajah di bawah menunjukkan mekanisme yang menjadikan eter selulosa sangat berguna dalam sendi. Rantai polimer membentuk rangkaian di sekeliling zarah simen dan menahan molekul air di tempatnya. Batu bata tidak dapat menyerap air secepat, dan simen kekal terhidrat lebih lama.

Zarah simen dengan air tertahan Matriks mortar kekal terhidrat

Lakaran isometrik pengekalan air berhampiran antara muka agregat-simen.

Untuk batu katil nipis atau ikatan pada konkrit padat, serbuk polimer boleh diserap semula (RDP) kadangkala ditambah ke dalam campuran kering. RDP mencipta filem polimer dalam mortar yang dikeraskan, meningkatkan kekuatan lentur dan lekatan. Ia juga menjadikan sambungan kurang rapuh, yang sangat membantu dalam kerja pengubahsuaian di mana tapak mempunyai pekali pengembangan haba yang berbeza daripada batu baru.

Redispersible Polymer Powder YS-8040A Serbuk Polimer Boleh Dispersi Semula YS-8040A Serbuk putih yang mengalir bebas ini, disembur-kering daripada emulsi vinil asetat-etilena, meresap semula dalam air untuk membentuk filem fleksibel. Ia meningkatkan lekatan, kekuatan lentur, dan rintangan retak dalam mortar katil nipis dan sendi pengubahsuaian. Lihat Produk →

Akhir sekali, pastikan mortar sejuk semasa mencampurkan dan letakkannya sebelum set awal bermula. Eter selulosa akan memanjangkan masa bekerja, tetapi ia tidak menggantikan disiplin tapak yang baik.

Soalan Lazim tentang Jenis Campuran Masonry Mortar

Apakah jenis campuran mortar batu yang paling kuat?

Jenis M has the highest minimum compressive strength at 2,500 psi, but Type S is often preferred when high bond strength with moderate flexibility is needed.

Bolehkah saya menggunakan mortar Jenis N untuk asas?

Tidak. Asas memerlukan rintangan lembapan dan pemindahan beban mortar Jenis S atau M. Jenis N tidak direka untuk kegunaan struktur gred bawah.

Apakah maksud 1:1:6 dalam campuran mortar batu?

Ia adalah perkadaran campuran medan mengikut isipadu: satu bahagian simen Portland, satu bahagian kapur, dan enam bahagian pasir. Ini adalah campuran biasa untuk mortar Jenis N.

Adakah HPMC menjejaskan kekuatan mortar batu?

Pada dos biasa sekitar 0.1 hingga 0.3 peratus mengikut berat bahan bersimen, HPMC terutamanya mengubah pengekalan air dan kebolehkerjaan dan tidak mengurangkan kekuatan 28 hari.

Jenis mortar manakah yang terbaik untuk mengulang kerja bata lama?

Jenis O or a low-strength Type N is usually safer for historic brick because it allows moisture to escape and accommodates slight movement without cracking.

Apakah yang dilakukan oleh HEMC dalam mortar batu?

Hidroksietil metil selulosa menyerap dan menahan air dalam adunan, memberikan masa buka yang lebih lama kepada tukang batu, hayat papan yang lebih baik dan penghidratan simen yang lebih konsisten.

Zhejiang Yisheng New Material Co., Ltd.